| 
|
ООО «АТ-Ойл»
Масляные смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки
СОЖ МР–2У – применяется при обработке резанием цветных металлов и сплавов, а также конструкционных углеродистых сталей на станках автоматах и на отдельных операциях точения, фрезерования, шлифования; используется одновременно в качестве СОЖ, смазочной среды для узлов трения и рабочей жидкости гидросистем станков. Подача в зону резания производится поливом или под давлением. Содержит хлор.
СОЖ МР–3 – применяется при обработке резанием конструкционных легированных и нержавеющих сталей на операциях верления, глубокого сверления отверстий диаметром до 30 мм, растачивания, резьбо– и зубошлифования. Подача в зону резания производится поливом или под давлением.
СОЖ МР–6 – применяется при обработке резанием нержавеющих и жаропрочных сталей, титановых сплавов и тугоплавких материалов на операциях нарезания резьбы, сверления, развёртывания и протягивания. Подача в зону резания производится поливом
или под давлением. Содержит хлор.
СОЖ МР–7В – применяется при обработке резанием углеродистых, легированных, нержавеющих и жаропрочных сталей на операциях точения, сверления, глубокого сверления отверстий диаметром свыше 30 мм, фрезерования, резьбонарезания и автоматной обработки. Ограниченно применяется при обработке меди и её сплавов. Подача в зону резания производится поливом или под давлением.
|
| |
МР–2У |
МР–3 |
МР–6 |
МР–7В |
| Показатели физико–химических свойств |
| Вязкость кинематическая при 50°, мм2/с |
23–28 |
5–17 |
20–30 |
23–30 |
| Температура вспышки в открытом тигле, °С, не ниже |
180 |
125 |
180 |
180 |
| Кислотное число, мг КОН/г, не более |
1,0 |
2,0 |
– |
1,2 |
| Число омыления, мг КОН/г, не менее |
– |
20 |
– |
18 |
| Массовая доля механических примесей, %, не более |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
| Массовая доля серы, % |
– |
1,0–2,2 |
0,5–1,0 |
1,2–2,0 |
| Массовая доля хлора, % |
1,4–2,0 |
– |
11,5–15,0 |
– |
Коррозионное воздействие на металл:
– серый чугун
– сталь
– медь |
Выд.
Выд.
Выд. |
Выд.
Выд.
Не выд. |
Выд.
Выд.
Не выд. |
Выд.
Выд.
Не выд. |
| Упаковка и транспортировка |
| Авто–, ж.д. цистерны |
+ |
| Бочки |
216,5 л |
|
СОЖ МР–11 – применяется при тяжёлых режимах резания сталей и сплавов на операциях резьбонарезания, зубообработки, точения, сверления, обработки на станках–автоматах; в зависимости от условий применения установлены две марки
СОЖ: МР–11/А и МР–11/Б. Подача в зону резания производится поливом или под давлением.
СОЖ МР–12 – применяется при низких скоростях лезвийной обработки труднообрабатываемых сталей и сплавов (нарезание резьбы, развёртывание, зубофрезерование и некоторые виды штамповки); в зависимости от условий применения установлены две
марки СОЖ: МР–12 и МР–12/1. Подача в зону резания производится поливом или окунанием обрабатываемой детали.
|
| |
МР–11/А |
МР–11/Б |
МР–12 |
МР–12/1 |
| Показатели физико–химических свойств |
| Вязкость кинематическая при 50°, мм2/с |
≥25 |
≥22 |
30–60 |
60–120 |
| Температура вспышки в открытом тигле, °С, не ниже |
180 |
195 |
| Кислотное число, мг КОН/г, не более |
3,5 |
3,5 |
| Число омыления, мг КОН/г, не менее |
15,0 |
20 |
| Массовая доля механических примесей, %, не более |
0,04 |
0,04 |
| Массовая доля серы, %, не менее |
1,5 |
1,2 |
2,5 |
| Массовая доля хлора, %, не менее |
– |
– |
Коррозионное воздействие на металл:
– серый чугун
– сталь |
Выд.
Выд. |
Выд.
Выд. |
Выд.
Выд. |
| Упаковка и транспортировка |
| Авто–, ж.д. цистерны |
+ |
| Бочки |
216,5 л |
|
Смазка технологическая Т–7П – применяется при холодной прокатке нержавеющих сталей на многовалковых валах.
Смазка ШС–2 – применяется при штамповке деталей особо глубокой вытяжки.
Смазочно–охлаждающее технологическое средство ТМ–ЛЕМНА – применяется на операциях холодной листовой и объёмной штамповки сталей, чистовой вырубки, глубокой вытяжки, калибровки, прошивки на прессах–автоматах и формирования, а также при резьбонакатке и резьбонарезании в производстве метизов и труб.
Смазка технологическая СВ–1 – применяется для смазывания прессующего поршня в машинах литья под давлением. Содержит графит.
|
| |
Т–7П |
ШС–2 |
ТМ–ЛЕМНА |
СВ–1 |
| Вязкость кинематическая при температуре ( ), мм2/с |
6–8 (50°С) |
– |
≥90 |
≤110 (50°С) |
| Температура вспышки в открытом тигле, °С, не ниже |
140 |
– |
190 |
– |
| Температура каплепадения, °С, не менее |
– |
32 |
– |
| Коррозионное воздействие на металл |
Выд. (сталь) |
Выд. (медь) |
Выд.
(чугун, сталь),3а–
4а (медь) |
– |
| Кислотное число, мг КОН/г, не более |
1,0 |
7,0 |
– |
0,05 (базового масла) |
| Число омыления, мг КОН/г, не менее |
3 |
– |
60 |
– |
| Содержание воды |
Отс. |
– |
≤0,2 |
– |
| Зольность, %, не более |
– |
– |
|
1,3 |
| Содержание механических примесей, %, не более |
0,005 |
– |
0,08 |
– |
| Смазывающие свойства на ЧШМ, (196 Н, 1 час, (20±5)ºС, Н, не менее: |
– нагрузка сваривания, не менее
– нагрузка критическая, не менее
– индекс задира, не менее |
–
–
–
|
1580
320
230 |
–
–
– |
| Авто–, ж.д. цистерны |
+ |
– |
| Бочки |
– |
213 л |
216,5 л |
– |
| Барабаны |
– |
20 л |
|
|
|
